Ⅱ级换热器采用普通级冷拔换热管，适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场合。

  换热器类型标记示例：平盖管箱，公称直径500mm，管程和壳程设计压力均为1.6MPa，公称换热面积54m2，较高级冷拔换热管，外径25mm、管长6m，4管程单壳程的浮头式换热器，标记为：

  壳程设计压力1.6MPa,公称换热面积200m2，较高级冷拔换热管，外径25mm、管长9m，4管程单壳程的固定管板式换热器，标记为：

  管堵材料的硬度应不超过管子材料的硬度，堵死的管子总数不允许超出该管程总管数的10%。

  管壳式换热器规格标准一、介绍管壳式换热器是一种很常见的换热设备，可以大范围的应用于化工、石油、制药、食品等行业的热交换过程中。

  二、管壳式换热器标准尺寸管壳式换热器的标准尺寸通常是按照壳体内径和管道外径计算的。

  一般标准尺寸的管壳式换热器有以下规格：1. DN25/25，壳体内径为219mm，管道外径为25mm；2. DN32/25，壳体内径为273mm，管道外径为25mm；3. DN40/25，壳体内径为325mm，管道外径为25mm；4. DN50/25，壳体内径为426mm，管道外径为25mm；5. DN65/25，壳体内径为529mm，管道外径为25mm；6. DN80/25，壳体内径为630mm，管道外径为25mm；7. DN100/25，壳体内径为720mm，管道外径为25mm；以上标准尺寸仅供参考，真实的情况还需根据具体使用上的要求进行选择。

  三、注意事项在选择管壳式换热器之前，还必须要格外注意以下事项：1. 确定换热器的流量和热载荷；2. 确认换热器的使用压力和温度范围；3. 根据流体特性和腐蚀情况选择正真适合的材质；4. 依据使用环境选择适当的防腐形式。

  以上是关于管壳式换热器标准尺寸的介绍，希望能帮助您了解相关知识并选择正真适合的型号。

  二、管壳式换热器国家标准规格1. 壳体尺寸壳体尺寸一般以壳体直径和长度表示。

  国家标准中规定的壳体直径从50mm到5000mm不等，长度也不一样，最长可达20m。

  国家标准中规定管壳式换热器的管束数量应在1到12根之间，具体数量可依据使用条件及要求来进行选择。

  3. 温度管壳式换热器的工作时候的温度一般受制于材质、管束数量以及流体性质等多个因素。

  国家标准中对于常用的曲率半径、沸点温度、加热量及换热系数等参数进行了规定。

  2、螺旋板型号的表示方法：（标准的规定） （1）换热器型号的表示方法由字母和数字组 成，其方法如下：

  ａ、不可拆换热器，材质为碳钢，设计压力 1.6MPａ，公称换热面积50㎡ 螺旋板板宽 1.0m，公称直径 1000mm，两个螺 旋通道间距分别为 10mm 和 14mm，其型号为： BLC1.6-50-1.0/1000-10/14 b 、堵死可拆换热器，材质为不锈钢，通道 一设计压力0.6 MPａ通道二设计压力1.6MPａ 公称换热面积50㎡螺旋板板宽1.0m公称直径 1200㎜两个通道间距都为14㎜其型号为： KLS0.6/1.6-50-1.0/1200-14-D

  采用碳素钢低合金钢冷拔钢管做换热器时其管束分两级级管束采用较高级高级冷拨钢管级管束采用普通级冷拨钢管管壳程数单壳程时只写ntln换热管公称长度md换热管外径mm当采用alcuti换热管时应在lnd后面加材料符号如lndcu公称换热面积m2管管壳程设计压力mpa压力相等时只写pt公称直径mm对于釜式重沸器用分数表示分子为管箱内直径分母为圆桶内直径第一个字母代表前端管箱型式第二个字母代表壳体型式型式见图7第三个字母代表后端结构型式以下按gb1511999共9页

  X1:表示前端管箱的类型，有A、B、C、N、D五种方式，A表示为平盖型，B 表示为封头型，别的类型应用少不做介绍；（关于X1、X2、X3的结构的图示可查看GB151-1999的内容)

  X2:表示壳体型式，有E、Q、F、G、H、I、J、K、Q十种，E表示为单程壳体（两侧法兰型），I表示为U型管壳体，其它略；

  X3: 表示后端结构型式，有L、M、N、P、S、T、U、W八种，S表示为浮头式钩圈结构，U表示为U型管束，其它略；

  Pt/ps：管/壳程设计压力，单位Mpa，当管壳程设计压力相等时，只表出用一个数值表示；

  LN/d：LN表示换热管公称长度，单位m；d表示换热管外径，单位mm；当换热管采用Al,Cu，Ti管时，应在LN/d后加上材料符号，如LN/dCu；

  标准换热器根据其结构及形式可分为三大类：空冷式换热器、板式换热器、管式换热器

  管束型式：丝堵式管箱的管束、可卸盖板式管箱的管束、可卸帽式管箱的管束、集合管式管箱的管束；

  风机传动形式：V带传动；齿轮箱减速器传动；电动机直接传动；悬挂式V带传动，电动机轴向上；

  板式换热器型号1. 引言板式换热器是一种常用于工业生产过程中的设备，大多数都用在加热、冷却和回收废热。

  2. 型号一：平板式换热器平板式换热器是最常见的板式换热器之一，也是最简单的一种类型。

  平板式换热器的型号通常以板的尺寸和材料来命名，例如PHE-1000/304，表示采用了1000mm1000mm的不锈钢板材制造。

  3. 型号二：波纹板式换热器波纹板式换热器是一种增强换热效果的设计，其板上有波纹或凹凸的设计，增大了换热面积和湍流效应，提高了热交换效率。

  波纹板式换热器的型号通常以板的波纹形状、材料和尺寸来命名，例如CBHX-1200/316，表示采用了1200mm1200mm的316不锈钢波纹板制造。

  4. 型号三：螺旋板式换热器螺旋板式换热器是一种结构较为复杂的板式换热器，其板之间形成了一条或多条螺旋形的通道。

  螺旋板式换热器能轻松实现较高的换热效率和压力降，适用于高温度高压力环境下的热交换。

  螺旋板式换热器的型号通常以板的螺旋形状、材料和尺寸来命名，例如SHX-1500/2205，表示采用了1500mm1500mm的2205双相不锈钢螺旋板制造。

  5. 型号四：气体液体板式换热器气体液体板式换热器是一种专门用于气体和液体之间的热交换的设备。

  其结构与普通的板式换热器相似，但在板的通道中加入了泡沫或网状材料，增加了液体气泡和气体分散的效果，来提升了热交换效率。

  气体液体板式换热器的型号通常以板的材料、尺寸和最大工作所承受的压力来命名，例如G-LHX-800/CS/40，表示采用了800mm800mm的碳钢板材制造，最大工作所承受的压力为40 bar。

  板式换热器安全操作规程一、换热器的型号和技术参数换热器型号和辅助设备技术参数：水—水换热2台,其型号:BR1。

  6-188—E-1板式水-水换热器；二次网供暖循环泵五台，其中2台KDBR300-80便拆式离心泵：其技术参数，额定流量720m/h，扬程80m，转速1480r/min，配用电机功率250KW，型号Y2—355M—4，电压380V，额定工作电流443A，效率95。

  换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水，主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水.二、细则1。

  认真执行交接班制度，接班前必须认真仔细检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好.3.认真监盘、精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体一律采用仿宋字体。

  正确使用劳保用品和消防器材6.杜绝违章作业、并有权劝阻和制止他人违章作业。

  5MW高温热水锅炉为热源,经板式换热器将二次管网系统中的水加热，由循环泵系统供到露天区域生产、生活、办公区域。

  系统进行强制循环，经反复换热，实现露天区域生产、生活、办公区域取暖需求。

  板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。

  备注：以上只是换热器的标准型号示例，具体型号和参数需根据实际的需求进行定制。

  优点：浮头在壳内自由伸缩，适于冷热 流 体温差较大的情况；换热管和浮头可拉出 壳外，便于管外清洗。缺点：结构较为复杂， 造价高。

  • 特点：这种换热器的结构最为简单，加工 成本低，但壳程清洗困难，要求管外流体 是洁净的，不易结垢的，当温差较大，而 壳体操作压强又不太高时，可在壳体上安 装热膨胀结以减小热应力。

  • 这种换热器是将金属管绕成各种与容器相 适应的形状，并沉浸在容器内的液体中。

  • 特点：优点是结构相对比较简单、制造方便、管内 能承受高压并可选择不一样的材料以利防腐， 管外便于清洗。缺点是管外容器中的流动 情况较差，对流传热系数小，平均温度差 也较低。

  • 套管式换热器是由直径不同的直管制成同心套管， 并用U形弯头连接而成。这种换热器中的管内流 体和环隙流体皆可选用较高的流速，故传热系数 较大，并且两流体可安排为纯逆流，对流平均推 动力较大。

  1. 壳管式换热器：是一种常见且大范围的应用的热交换设备，通过将流体分别流过内外壳侧来完成换热。

  4. 螺旋板式换热器：在螺旋形的板之间形成流体通道，通过旋转板来实现换热。

  6. 换热器组合系统：通过组合不一样的换热器，以满足更复杂的换热需求。

  选择合适的换热器型号需要仔细考虑流体的性质、温度和压力要求、换热效率、空间需求和经济性等因素。

  建议您在选型前咨询专业的换热器供应商或工程师，以获得最适合您应用的换热器型号。

  换热器型号1. 引言换热器是工业生产过程中常用的设备之一，用于传递热量，实现冷却或加热的作用。

  2. 换热器型号的分类根据换热器的工作原理和结构特点，换热器的型号可以划分为以下几类：2.1 管壳式换热器管壳式换热器是一种常见的换热器类型，由壳体、管束和管板组成。

  根据传热介质的流动方式，管壳式换热器可细分为平行流、逆流和交叉流三种类型。

  2.2 板式换热器板式换热器是一种以金属板作为传热介质的换热装置，其结构紧密相连、传热效率高，常用在液态物体之间的换热。

  2.3 风冷式换热器风冷式换热器利用大气气流对传热介质进行冷却，结构相对比较简单、适用于没有水源的环境。

  2.4 水冷式换热器水冷式换热器通过水的循环来实现热量的传递，常用于冷却要求比较高的设备。

  3. 常见的换热器型号选取方法在选择换热器型号时，需要考虑以下几个因素：3.1 传热效率换热器的传热效率是一个重要的指标，应该要依据实际应用需求选择合适的型号。

  3.2 流体压降流体压降是流体通过换热器时所产生的压力损失，需要根据系统的压力要求选择合适的型号。

  通常情况下，流体压降越小，换热器的性能越好，但也要考虑设备的实际工作压力。

  3.3 流量需求根据需要冷却或加热的流体流量来选择合适的型号，确保满足流量要求。

  不同的介质对换热器的材质要求不同，例如腐蚀性介质需要使用耐腐蚀材料制作的换热器。

  3.5 安装空间结合实际的安装空间来选择正真适合的型号，确保换热器能够有效地安装在工程中。

  在选择过程中，需要综合考虑传热效率、流体压降、流量需求、工作介质和安装空间等因素，并根据实际情况进行合理的选取。

  标准换热器根据其结构形式可分为三大类：空冷式换热器、板式换热器、管式换热器

  管束型式：丝堵式管箱的管束、可卸盖板式管箱的管束、可卸帽式管箱的管束、集合管式管箱的管束；

  风机传动形式：V带传动；齿轮箱减速器传动；电动机直接传动；悬挂式V带传动，电动机轴向上；

  换热器型式代号的意义根据换热器前管箱、壳体、后端管箱类型，将换热器分为以下几种1单入单出和单入双出（双入单出）2 BES （单程壳程）单入单出走液相3 BJS （冷凝式壳体）双入单出气相冷凝变为液相。

  克服了传统管壳式换热器因装有折流板而存在的流体多向折流后流动阻力大，流动中易形成“死滞区”，很容易造成管子间的流体诱导振动的问题。

  具体结构中图所示，在换热器的壳程内，沿管束的垂直方向，按定距设置4个金属环圈（又称折流圈），圈上焊有多根杆条（又称折流杆），杆的直径等于管子间的间隙量，把管子从多方向夹持。

  由于采用折流杆以代替传统的折流板，其显著的优点是：在相同传热量的条件下，流体流过管束时，把横向流动基本上变成了轴向流动，消除了原有的传热“死滞区”，其压力降大大地减小，且不易结垢，特别是可十分有效地消除诱发振动。

  RCBOS型号为折流杆式换热器,外导流筒结构这采用的是中石化集团洛阳石油化工工程公司的浮头式折流杆换热器标准为30T006-1999具体型号表示为：R：折流杆E（C）：E为换热器，C为冷凝器B：封头管箱O：壳体为外导流筒结构S：钩圈式浮头DN-PN-F-L/dw-N(I,II)(l.b.d)：按GB151规定，其中l.b.d分别为菱形管、波纹管、螺纹管。

  克服了传统管壳式换热器因装有折流板而存在的流体多向折流后流动阻力大，流动中易形成“死滞区”，很容易造成管子间的流体诱导振动的问题。

  管壳式换热器的型号表示方法(t t s s P N LN XXXDN A I II P d N ----------------或） ---- -- ---- --- ----- ------① ② ③ ④ ⑤ ⑥1． 1〉第一个字母代表前端管箱形式2〉第二个字母代表壳体形式3〉第三个字母代表后端结构形式2． 公称直径mm对于釜式重沸器用分数表示,分子为管箱内直径,分母为圆筒内直径3． 管/壳程设计压力,MPa ;压力相等时只写P t4． 公称换热面积 ㎡5． 当采用Al,Cu,Ti 换热管时,应在LN/d 后面加材料琼等号,如LN/D CuLN --公称长度 ,md --换热管外经 mm6． 管/壳程数;单壳程时 只写N t7． I----I 级换热器管束采用较高级冷拔换热管,适用于无相变传热和易产生振动场合II---II 级换热器管束采用普通级冷拔换热管,适用于受沸、冷凝传热和无振动一般场合例如：（1） 浮头式换热器：S---钩圈式浮头6500 1.65442.5AES I ------------平盖管箱,公称直径500㎜,管壳程设计压力均为,公称换热面积254mm ,较高级冷拔换热器外经25mm,管长6m,4管程但壳程的I 级浮头式换热器（2） 固定管板式换热器：2.5970020041.625BEM I ------------封头管箱,公称直径700mm,管程设计压力,壳程设计压力,,公称换热面积2200m ,较高级冷拔换热管外经25mm,管长9mm,4管程,但壳程的固定管板式换热器,M--与B 相似的固定管板封头结构;管壳式换热器的型号表示方法1、管壳式换热器型号的组成：X——前端管箱形式代号如表1-1所示Y——壳体形式代号如表1-1所示Z——后端结构形式代号如表1-1所示DN——换热器的公称直径mm,对卷制圆筒为其内直径,对钢制圆筒为钢管的外径,对釜式重沸器,用分数表示,分子为管箱内径、分母为壳体内径;Ps、Pt——分别表示管程、壳程设计压力MPa,当管程壳程压力相等时只写Pt;A——公称换热面积m2,是经圆整后的计算换热面积,即以换热管外径为基准,扣除伸入管板内的换热管长度后,计算得到的管束外表面积;对于U形管,一般不包括弯管段的面积;LN——换热器的公称长度m,当换热管为直管时,取直管长度为其公称长度；为U形管时,取U形管直管段长度为换热器的公称长度;d——换热管的外直径mm;强调d不是换热管公称直径B——当换热管为Al、Cu、Ti管时分别记为Al、Cu、Ti；当换热管为钢制管时,不标记;NT、NS——分别为管程数和壳程数,单壳程时公标记NT即可;C——对于钢制换热管,I级管束时为I,II级管束时为II;I级管束是指采用较高级的高级冷拨管的管束；II级管束是指采用普通冷拨管的管束;2、管壳式换热器标记示例：按教材P8简介;。

  板换式换热器型号参数板换式换热器是一种常用的换热设备，广泛应用于工业生产和建筑领域。

  一、板换式换热器的基本构造和工作原理板换式换热器由一系列排列在平行并且成对连接的金属板组成。

  每个板之间形成一个狭窄但密封的通道，通过这些通道，热量可以传递给换热介质。

  二、板换式换热器的型号参数及其作用1.换热面积：换热面积是板换式换热器的一个重要参数，它直接影响到换热器的换热效率。

  例如，波纹板具有较大的换热面积，能够增加热量传递效果；大角度波纹板能够提高换热器的抗压能力。

  因此，在选择板换式换热器板材时，应该要依据介质的性质和工艺要求来确定合适的板材。

  通常情况下，板的厚度应根据工作条件和介质的压力来确定，以确保换热器的安全运行。

  三、总结板换式换热器型号参数是选择和设计板换式换热器时必须考虑的重要因素。

  板式换热器型号简介板式换热器是一种常见的换热设备，广泛用于工业生产和日常生活中的热交换过程中。

  常见板式换热器型号1. 平板式换热器平板式换热器是最常见的一种板式换热器型号。

  平板式换热器结构简单、换热效率高，广泛应用于空调系统、锅炉系统和工业生产中的热交换过程。

  2. 螺旋板式换热器螺旋板式换热器是一种紧凑型的换热器，它将多个板卷绕成螺旋状，形成一个长管道。

  螺旋板式换热器具有体积小、换热效率高的特点，常用于高温、高压环境下的换热过程。

  3. 波纹板式换热器波纹板式换热器采用波纹板作为换热介质，通过波纹板的波动来增加板与板之间的传热面积。

  波纹板式换热器具有紧凑型、换热效率高、阻力小等优点，常用于化工、冶金和电力行业的热交换过程。

  选择适合的板式换热器型号在选择正真适合的板式换热器型号时，需要考虑以下几个因素：1. 热负荷和换热效果要求根据自身的需求传热的流体的温度、流量和换热功率，选择正真适合的板式换热器型号。

  2. 空间限制和体积要求根据使用场所的空间限制和体积要求，选择适合的紧凑型板式换热器，以保证换热效果的同时，减少占用空间。

  3. 材料选型根据使用环境的需求，选择正真适合的材料，如不锈钢、碳钢、铜等。

  4. 清洁和维护要求对于易堵塞或易结垢的流体，选择易清洁的板式换热器型号，以便方便清洗和维护。

  使用板式换热器的优点板式换热器具有以下几点优点：•换热效率高：由于板与板之间的接触面积大，换热效果好。

  1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。

  2、仅部分预览的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。

  3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服上班时间：9:00-18:30)。

  (3) N型：与管板制成一体的固定管板管箱，管箱端部为平盖，与A型管箱类似；

  以上分类详见GB151-1999中图1-7主要部件分类及代号，以上前端、壳体、后端任意组合，构成不同形式的管壳式换热器，本软件根据石油化学工业（尤其是烯烃、炼油等）工艺过程中常用的类型组合出总计16种换热器；详见2.2节。

  根据换热器2.1节中所列出的前管箱、壳体、后端管箱类型，本软件对其进行了组合，提供了组合后各类型换热器的“数据模板”，供用户在输入数据时，可直接选择相应的换热器类型数据模板，以节省数据输入的时间。

  根据组合，软件主要提供了下几类换热器的模板数据，供用户根据工艺条件所定的换热器类型做出合理的选择，见下表：

  1.AEM 前端管箱为A型平盖管箱，后端管箱为带标准椭圆封头的M型管箱，管板延长部分兼作法兰的固定管板换热器，支座为鞍式或耳式；

  2.AEM（CONE）前端管箱为A型平盖管箱，后端管箱为带锥形封头的M型管箱，管板延长部分兼作法兰的固定管板换热器，支座为耳式支座；大多数都用在塔器的再沸器；

  3.AKL 前端管箱及后端管箱均为A型平盖管箱，管板延长部分兼作法兰的固定管板换热器，支座为鞍式支座；

  4.AES 前端管箱为A型平盖管箱，后端为S型，浮头式换热器，支座为鞍式支座；

  5.AKU 前端管箱为A型平盖管箱，壳程为U形管式釜式重沸器，支座为鞍式支座；

  6.AIU 前端管箱为A型平盖管箱，壳程为I形，U形管换热器，支座为鞍式支座；

  7.BEM 前端管箱为B型标准椭圆封头管箱，后端为M型标准椭圆封头管箱，管板延长部分兼作法兰的固定管板换热器，支座为鞍式支座；

  8.BEM（CONE）前端管箱为B型标准椭圆封头管箱，后端为带锥形封头的M型管箱，管板延长部分兼作法兰的固定管板换热器，支座为耳式支座，大多数都用在塔器的再沸器；

  前端管箱为B型标准椭圆封头管箱，后端为S型的浮头式换热器，支座为鞍式支座；

  10.BKU 前端管箱为B型标准椭圆封头管箱，壳程为U形管式釜式重沸器，支座为鞍式支座；

  11.BIU 前端管箱为B型标准椭圆封头管箱，壳程为I型，U 形管换热器，支座为鞍式支座；

  12.BKM 前端管箱为B型标准椭圆封头管箱，后端管箱为M 型标准椭圆封头管箱，管板延长部分兼作法兰的固定管板式釜式重沸器，支座为鞍式支座；

  13.NEN 前、后端管箱为N型平盖管箱，管板不兼作法兰、管箱筒体与管板联为一体的固定管板换热器；支座为鞍式支座；

  14.NKN 前、后端管箱均为N型平盖管箱，管板不兼作法兰、管箱筒体与管板联为一体的釜式重沸器，支座为鞍式支座；

  15.AOS 与AES浮头式换热器类似，所不同的是，在壳程的进出口处设置有外导流筒，可使进出口处液体分布更为均匀；

  16. BOS 与BES浮头式换热器类似，在壳程的进出口处设置有外导流筒，可使进口处流体分布更为均匀；。

  本站资源均为网友上传分享，本站仅负责收集和整理，有任意的毛病请在对应网页下方投诉通道反馈